數(shù)控機床系統(tǒng)型號多。所產(chǎn)生的故障原因往往比較復雜，各不相同，故障分析的常規(guī)方法和步驟是：
一. 調(diào)查故障現(xiàn)場，充分掌握故障信息 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，不要急于動手處理，首先要查看故障記錄，向操作人員詢問故障出現(xiàn)的全過程。在確認通電對系統(tǒng)無危險的情況下，再通電親自觀察，特別要注意確定以下主要故障信息：
1、故障發(fā)生時報警號和報警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報警
2.如無報警。系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的工作方式診斷結(jié)果是什么。
3.故障發(fā)生在哪個程序段，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進行了何種操作。
4故障發(fā)生在何種速度下，坐標處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。
5.以前是否發(fā)生過類似故障，現(xiàn)在有無異常現(xiàn)象，故障是否重復發(fā)生。
二.分析故障原因，確定檢查的方法合步驟 在調(diào)查故障現(xiàn)象、掌握第一手材料基礎上分析故障的原因。故障分析可采用歸納法和演繹法。 歸納法是從故障原因出發(fā)摸索其功能聯(lián)系。調(diào)查原因?qū)Y(jié)構(gòu)的影響，及根據(jù)可能產(chǎn)生該種故障的原因分析，看其最后是否與故障現(xiàn)象相符來確定故障點。演繹法是從所發(fā)生的故障現(xiàn)象出發(fā)，對故障原因進行分割式的分析方法。即從故障現(xiàn)象開始，根據(jù)故障機理。列出多種可能產(chǎn)生該故障的原因，然后，對這些原因逐點進行分析，除非不正確的原因，最后確定故障點。分析故障原因時應該注意以下幾點：
1.要在從分調(diào)查現(xiàn)場。掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來。能夠把問題說清楚，就已經(jīng)解決了問題的一半。
2.要思路開闊，無論是數(shù)控系統(tǒng)、強電部分。還是機、液、氣等，將有可能引起故障的原因以及每一種可能解決的方法全部列出來，進行綜合、判斷、篩選。
3.在對故障進行深入分析的基礎上。預測故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。
